精进赋能担使命 团结奋进新征程——东贝集团“七一”表彰先进典型巡展(三)

2026.07.13

       在建党105周年之际,东贝集团党委表彰了2025-2026年度先进品牌党组织、党员示范品牌及优秀党务工作者,以此激励各级党组织和党员不忘初心、锐意进取,充分发挥战斗堡垒与模范带头作用。


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       该同志主导开发变频压缩机VFL/VFA系列产品及148变频板,其研发的VFL/VFA产品具有完全自主知识产权,并获得部级科学技术成果鉴定。在新品投放市场过程中,在海尔、海信、美的等重点客户变频产品推进方面快速反应,及时处理客户变频产品匹配方面的需求。与巴西研发中心对接工作期间,学习运用前沿设计理念、先进工具使用、问题解决方法,通过与外籍专家的合作,提升研究水平、稳固产品质量、丰富设计经验。在变频产品研发过程中,帮助年轻工程师快速成长,将用户对“静音、节能”的需求作为研发的出发点和落脚点,持续优化产品,研发出的VDB系列压缩机,致力于为用户提供更优质的绿色制冷解决方案。

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       该同志始终以党员标准冲锋在前,他主导建立站立会、拉动式生产、生产协调会及瓶颈攻关机制,主导室内线效率提升项目,实现多条产线产量稳步突破,生产效率完成率达101.6%。编制《产量考核管理规定》《效率激励方案》,将班组长、调度、车间主任纳入激励,产量完成率达97.59%。同时,通过小时检讨、责任考核及职能部门支援返修等举措,2026年1—3月成功领取公司台阶奖。该同志以身作则、勇于担当,用实际行动践行党员初心,在急难险重任务中始终走在前、干在先,充分发挥了先锋模范作用。


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       该同志全面统筹班组生产调度、质量与安全管控,针对新员工成长慢的问题,落实传帮带机制,手把手教学,提升班组整体水平。他常态化开展设备巡检,及时处置隐患,带领班组每月保质保量完成任务。面对气缸座加工效率低等瓶颈,他主动攻坚,优化流程,推行“人停机不停”作业模式,使珩磨效率提升10%以上,2025年牵头完成创新改善项目10余项。多年来,他勤勉奉献,团结同事,带动身边员工争先创优,发挥车间党员示范岗的标杆作用。


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        该同志扎根质量一线,发挥党员先锋模范作用,带领团队攻坚克难。体系运行方面,完成内审整改96项、交叉审核闭环110项,通过“三合一”外认证,完成产品审核131项,保障体系合规。质量提升方面,征集合理化建议139项,注册QC小组15个,获国家一等奖1项;管理优化方面,修订标准34份,优化流程21项,办理变更145次,合规率显著提升。依托交叉审核实践培养团队,组织质量成本培训,持续提升管理水平,充分彰显党员担当。


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       该同志深耕生产一线,始终秉持服务生产、互助互学理念,主动承担系统操作培训与技术支持。针对新员工操作不熟、老员工习惯偏差、特殊工序存在盲区等问题,定期开展专项培训与现场实操教学,有效提升全员操作水平。在设备保养上坚持“预防为主、修防结合”原则,严格落实标准化保养流程,认真执行“每日巡检、每周维保、每月复盘、每季排查”机制。近两年累计排查整改各类隐患300余处,提前规避设备停机及安全故障40余起,辖区设备完好率达99.5%以上,年均故障率同比下降45%,大幅降低维修成本与停机损耗。他积极发挥传帮带作用,分享运维经验与故障排查技巧,助力班组打造专业化运维队伍。主动承担急难攻坚任务,获得领导和同事一致好评。


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      该同志扎根产线、反复试验,自主设计并打造了低成本连线的自动机械手,让生产效率提升了150%;在离心机产能提升方面,他逐一优化设备细节,推动该设备日均产能提升22%;面对振邦离心机退轴设备存在的刀口磨损和转子粘连问题,他通过现场研判,加装聚氨酯垫圈,利用其弹性特性有效化解,避免了产线停机损失。除专项技改外,刘志刚还积极推动车间自动化升级,大力倡导全员参与创新改善。累计落地现场优化项目101项,以实实在在的改造成果赋能生产提质增效。


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        该同志扎根生产一线,勤于钻研铸造全流程工艺,在生产实践中大胆创新,牵头开展制动盘质量改进攻关,充分发挥党员先锋模范作用,带领团队连续奋战,成功将制动盘内废率由5.74%降至3.62%,以过硬的产品质量践行"质量是生命线"的承诺。面对生产效率低下的瓶颈,连续多日蹲守生产一线,深入排查症结,通过优化作业流程、调整人员结构、强化主操培养等举措,推动铸五车间全面达产,2025年铸五车间产量同比增长15.3%;2026年,他再次挑起攀宇新铸造线提效生产的重任,推动六车间产能持续攀升。以坚定的理想信念、务实的工作作风和突出的工作业绩,充分展现党员的示范引领作用。